冷溫?cái)D壓液壓機(jī)以其高精度、高效率的特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、汽車零部件和精密五金等領(lǐng)域。正確操作該設(shè)備不僅能確保產(chǎn)品質(zhì)量，還能延長模具和設(shè)備壽命。本文系統(tǒng)解析冷溫?cái)D壓液壓機(jī)的使用規(guī)范，助力操作人員實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)高效成型。

　　一、設(shè)備啟動(dòng)前準(zhǔn)備

　　1.安全檢查

　　開機(jī)前檢查液壓系統(tǒng)（油壓≥20MPa）、電氣控制系統(tǒng)（接地電阻＜4Ω）及模具固定裝置完好性，確認(rèn)模具安裝符合對(duì)中精度要求（±0.05mm）。佩戴護(hù)目鏡防護(hù)飛濺材料。

　　2.模具預(yù)熱處理

　　冷擠壓時(shí)模具溫度保持常溫，使用前潤滑劑均勻涂抹（厚度0.03-0.05mm）

　　溫?cái)D壓需提前2小時(shí)加熱模具至100-250℃，配合熱電偶實(shí)時(shí)監(jiān)控（偏差≤±5℃）

　　3.參數(shù)預(yù)設(shè)

　　根據(jù)材料特性設(shè)置工作壓力：鋁合金500-800MPa，碳鋼800-1200MPa；速度控制0.5-2mm/s，壓力保持時(shí)間3-5秒（視工件壁厚調(diào)整）。

　　二、操作運(yùn)行關(guān)鍵步驟

　　1.空載調(diào)試階段

　　檢測泵站噪音（＜75dB）與振動(dòng)幅值（＜2.5mm/s）

　　執(zhí)行壓力梯度測試，升壓速率≤5MPa/s，避免液壓沖擊

　　模擬生產(chǎn)流程完成5次空行程，確認(rèn)滑塊位置精度≤±0.1mm

　　2.試模生產(chǎn)階段

　　初件檢測關(guān)鍵尺寸，尺寸波動(dòng)控制在±0.05mm以內(nèi)

　　調(diào)整模具間隙使工件表面光潔度≥Ra0.4μm

　　記錄負(fù)載曲線，確保峰值壓力低于公稱壓力的90%

　　3.批量生產(chǎn)規(guī)范

　　每小時(shí)抽檢3件進(jìn)行壁厚測量（標(biāo)準(zhǔn)＜公差上限80%）

　　超過500次行程后潤滑管路增壓至0.6MPa強(qiáng)制供油

　　實(shí)時(shí)監(jiān)測液壓油溫保持40-55℃（配備恒溫裝置）

　　三、維護(hù)保養(yǎng)要點(diǎn)

　　1.日常維護(hù)清單

　　每班次清潔導(dǎo)軌注入導(dǎo)軌油（黏度ISO VG32）

　　每周更換過濾器濾芯并檢查蓄能器氮?dú)鈮毫?/div>